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刚玉质耐磨浇注料

  • 产品简介: 刚玉质耐磨浇注料是不定形耐火材料中的高强耐磨产品,采用刚玉、碳化硅为主要原料,广泛用于冶金、建材、石化、电力等行业气体悬浮培烧炉、炼油催化裂化装置、旋风分离器、流化床锅炉锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料及含有介质的高速气流冲刷的管道等部位。
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  • 产品详情

  刚玉质耐磨浇注料是不定形耐火材料中的高强耐磨产品,采用刚玉、碳化硅为主要原料,广泛用于冶金、建材、石化、电力等行业气体悬浮培烧炉、炼油催化裂化装置、旋风分离器、流化床锅炉锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料及含有介质的高速气流冲刷的管道等部位。
 

  刚玉耐磨浇注料
 

  刚玉耐磨浇注料选用优质刚玉、碳化硅骨料,细粉,复合添加剂配制而成,在施工现场加入适当液体捣拌,振动成型,经烘烤后能直接使用,具有高强度、高耐磨、气孔率低、中温强度高的特点。耐冷热急变,耐腐蚀,具有良好的整体稳定性,炉衬整体性好,使用寿命长,施工方便,能任意造型,适用於各种冶金工业炉、化学工业炉、垃圾焚烧炉、流化床锅炉。也可以做成预制件,经寰洋实业浇注料厂家中低温烘烤或者高温烧制而成,施工方便快捷。

  

  理化指标

化学成分(%) AL2O3≥ 70 75 80 85
SiO2≤ 26 21 16 11
CaO≥ 2.5 1.5 1.2 1.0 
抗折强度(MPa) 110℃×24h≥ 8 11 12 13
815℃×3h≥ 9 12 13 14
1100℃×3h≥ 10 13 14 15
耐压强度(MPa) 110℃×24h≥ 70 80 85 90
815℃×3h≥ 80 85 90 95
1100℃×3h≥ 85 90 95 110
体积密度g/cm3 2.75 2.85 2.9 2.95
常温磨损CC≤ 7 6 6 5
热震稳定性(900℃水冷),次≥ 25 20 25 20
性能特点 耐磨损、抗侵蚀、使用温度高、寿命长、施工方便

  产品耐火度

  刚玉质耐磨浇注料的耐火度是多少,这个直接关系到刚玉浇注料的运用性能和稳定性等状况。刚玉耐火浇注料的耐火度大于1790℃,0.2MPa下的荷重软化温度(变形4%)比CA50水泥耐火浇注料的高20~100℃。因而,刚玉耐火浇注料的运用温度,通常比同原料的CA50水泥耐火浇注料的约高100℃。刚玉耐火浇注料的热胀大系数,在全部加热过程中均呈现胀大的特征。由此可以看出,跟着加热温度的增加,热胀大率的增大,到1250℃时到达最大值,约为0.68%。其后开端缓慢的收缩,1400℃时的热胀大率为0.43%,当温度为1500℃时,热胀大率又回到0.5%。

  

  产品特点

  刚玉质耐磨浇注料水分参加量低,强度高,线改变率低,耐高温刚玉浇注料使用规模很广,在冶金、石油化工、机械制造、电力和建材等工业窑炉已遍及用这类浇注料替代传统的烧成耐火成品作衬体。振荡型的低超刚玉耐火成品作衬托。轰动型的低、超刚玉耐火浇注料主要用作厚尺度的衬体、如作加热炉、各种热处理、电炉炉盖、竖窑、回转窑、高炉出铁钩、钢包、铁水包等的内衬。而自流型低、超刚玉耐火浇注料主要用作薄衬体和有金属锚固件高温耐火构件的衬体,如加热炉的水冷管外衬,喷射冶金用全体喷枪衬体。

  

  寰洋实业作为专业的刚玉质耐磨浇注料生产厂家,我们拥有丰富的耐火材料生产经验、窑炉建设和改造经验,如果您有相关的疑问和需求都可来电进行咨询,我们会本着诚挚的服务态度向您提供专业的解决方案。



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